يعتبر ظرف الفراغ الجزء الأكثر شيوعًا في نظام الفراغ. بالإضافة إلى ذلك، نظرًا لأن مادة المطاط الخاصة بمواد فوهة الشفط تحتاج إلى الاستبدال لفترة طويلة، فإن كأس الشفط تنتمي إلى نظام الفراغ. في الاستخدام، تلامس رهان كأس الشفط سطح قطعة العمل لتكوين مساحة مغلقة، مما يتسبب في أن تحافظ كأس الشفط على فرق الضغط، ثم تمتص قطعة العمل وتمسك بها. عادة ما يتم توصيل نهاية وصلة الشفط بهيكل معدني وخرطوم نظام الفراغ لتشكيل فراغ.

غالبًا ما يحتاج اختيار أكواب الشفط الداعمة إلى مراعاة الهيكل العام للمضخة والملحقات. ملحقات الشفط والواجهات من النوع الثابت والزنبركي مع الأجهزة الرأسية والرأسية ؛ يتم تقسيم كوب الشفط نفسه إلى أكواب شفط مسطحة وأكواب شفط مموجة وبعض أكواب الشفط الخاصة ، والتي تُستخدم على أسطح قطع العمل المختلفة. تُستخدم أكواب الشفط الفراغية المصنوعة من مواد مختلفة في بيئات مختلفة. أحد محركات معدات الشفط الفراغية ، مادة كوب الشفط مصنوعة من مطاط النتريل ، والذي يتميز بإجهاد شد كبير ، لذلك يتم استخدامه على نطاق واسع في أنواع مختلفة من معدات الشفط الفراغي.

في السنوات القليلة الماضية، تم تحسين تقنية الفراغ بشكل كبير في العالم. تم كسر احتكار جهاز المشبك الميكانيكي المستخدم في الميدان مع مادة سطح المشبك الفراغي ومركز الثقل والظروف الأخرى التي تعتمد على جهاز المشبك الميكانيكي. بالمقارنة مع التركيبات الميكانيكية، تتمتع المشبك الفراغي بمزايا في بعض التطبيقات. أولاً، إنها أكثر كفاءة. نظرًا لأن أداة المشبك الميكانيكية تتجنب سلسلة من حركات الإمساك، فقد تم تحسين سرعة وسرعة المشبك الفراغي بشكل كبير. ويمكن أن يكون تقليل فترة العمل أكثر مثالية لمتطلبات السرعة لخط الإنتاج الجديد عالي السرعة. ثانيًا، مرونة جيدة. بالمقارنة مع التركيبات الميكانيكية، تعمل الأدوات على تحسين مرونة أكواب الشفط الفراغية بشكل كبير، مثل لوحات LCD ذات المساحة الكبيرة. إذا كنت تستخدم أدوات المشبك الميكانيكية، فمن المستحيل تمامًا الإمساك بها. مرة أخرى، لا تتلف المادة بسهولة. نظرًا للحاجة إلى المشبك الثابت، فإن أداة المشبك الميكانيكية ستمارس دائمًا قوة أكبر على الكائن الذي يتم الإمساك به، لذلك هناك خطر إتلاف الكائن. يتم امتصاص كأس الشفط الفراغي على السطح ولن يسبب أي ضرر للجسم.